什么是精益六西格玛？

六西格玛起源于制造业，主要目的在于改善制程，1986年由Motorola的工程师Bill Simth发明，1995年至99年六西格玛在美国呈现爆炸型的发展。

精益管理的六大要素

企业要想走可持续发展道路，必须在管理上多下功夫，特别是作为一名生产类企业，要想让企业能够安全生产，就必须在精益管理上多下功夫，精益管理不仅关系着企业的发展方向，也和每个职工的切身利益有很大关系。

工厂精益生产管理的七大策略，这样做可减少浪费

在进行工厂精益生产管理的过程当中，需要根据情况来选择合适的策略，如果选择的策略不对，就可能会影响到精益生产管理效果。那么，工厂精益生产管理的七大策略是怎样的呢？下面就由小编来给大家做说明。

关于一个精益生产培训的误区

很多人对于精益生产培训有点误区，对于精益生产咨询的人络绎不绝，很多人都单纯的人为精益生产培训只适用于单一行业，局限性很小，并不适用于所有行业。其实这句话是错的，当然精益生产培训，不能适用于所有的行业，但是也是适用于大多数行业，对于一些内部系统部门紊乱，分工不清，执行效率低的公司，精益生产培训是非常有必要的。

如何对团队进行精益化管理

精益化管理可以使最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。简单来说将复杂的结构变成简单的，去掉不必要的流程，节省人力成本，反正发挥出更大的厉害，就是精益化管理。今天来看下中普是如何管理的。

什么是精益化的管理？

什么是精益化的管理？是我们管理咨询的一种思路，代表一种管理咨询项目运作的原则。而它的具体表现在可以凝聚你的企业集团，可以把分散的混乱的力量其中起来，有条不紊的完成企业集团下达的指令。

精益班组长培训：士气也需要培训

日企经营的一个显著特色就是重视员工的培养，而且这已经发展成为日本整个国家教育体系的重要环节。其中，日本企业在精益生产培训过程中注重员工士气培训的做法是非常值得我们中国企业借鉴并学习的

精益班组建设的6大指标和5个要点

班组是企业最基本的管理单元，是企业管理的细胞，是企业经营的基础，企业的PQCDSM等绩效目标都要通过班组来实现，不断加强班组建设，提升班组管理水平，是企业管理活性能力，班组气死沉沉，企业活力就谈不上。下面，我们以五型班组为基础来谈谈班组建设要点。

精益管理必须遵循的四大原则

精益管理的实质是追求企业运营管理的标准化、专业化、规范化，强调在企业管理的全过程都要注意对细节的观察和把握，从战略的制定到具体的执行无一例外。

精益生产培训最大的障碍是什么？

精益生产培训可否成功实施最关键的是人，个人?群人?团队?敢于挑战和善于挑战的团队，团队里不同阶层的人的共同努力。精益生产培训不仅是工具、方法，更重要的是理念、文化、追求。

精益生产管理的十四个基本原则

中普咨询主要从事精益管理咨询、精益生产培训服务，今天，我们来和大家分享精益生产管理的十四个基本原则，有兴趣的朋友一起来看看吧。

TPM管理与设备不能混为一谈

TPM咨询公司概述深圳市中普精益企业管理咨询有限公司（Zooplean）是一家专业提供精益管理、6S与目视化、TPM、标准化管理、新厂房布局优化、六西格玛咨询培训等业务的咨询机构。所有企业活动的- -种现代管理制度,所强调的是“全员、全过程、全系统”, 设备管理是TPM所强调中的全过程中的一大主要方面

TPM对企业有重大作用

TPM咨询公司概述深圳市中普精益企业管理咨询有限公司（Zooplean）是一家专业提供精益管理、6S与目视化、TPM、标准化管理、新厂房布局优化、六西格玛咨询培训等业务的咨询机构。

TPS、精益生产、JIT、创意工夫，是否傻傻分不清

TPS管理(生产)方式 (TOYOTA Production System),即丰田生产方式。它是丰田汽车的创业者-丰田喜一郎先生倡导的“制造产品”的基本原理。丰田生产方式是所谓多种少量生产日本特有的市场需求产生的方式。从高度成长期的大量生产到多种少量生产的变化，彻底的排除浪费，提高生产效率使成本具有竞争力。

精益生产管理对于制造业有什么重要性？

这些年来有很多制造业开始选择精益生产咨询，很多人不明白为什么制造业纷纷选择精益生产咨询呢？精益生产管理对于制造业来说有那么重要吗？