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项目内容：精益生产系统导入、精益六西格玛项目、精益班组建设、企业内训师培养项目、精益TPM项目、LCIA道场建设
项目成果：一期项目制一生产周期缩短了64%、效率提升了29%、物料到货及时率提升了82.6%；制二在制周转天数减少了4天；制五制造周期缩短了29%
项目内容：精益TPM改善、精益班组建设、现场6S与目视化管理改善、精益人才训练
项目成果：一期项目有形年收益达2320万元。其中OEE损失降低了52%
项目内容：PMC计划交付与供应链管理改善、标准作业与IE效率改善、5S与目视化管理改善、精益班组建设、精益人才训练、成本管理改善
项目成果：百元产出提升了21%；生产效率提升了19%；订单准时入库率提升至92%；订单交付及时率提升至94%；
项目内容：精益五星班组建设、TPM改善、提案改善、人才训练、样板车间IE效率改善
项目成果：实际人均产出率提升了33%；不良比例降低了17%；
项目内容：精益标准作业改善、精益物料配送改善、精益PMC改善、精益TPM改善、精益班组建设、精益TQM质量改善
项目成果：生产效率提升了23.6%；换型时间缩短了48%；库存周转率提升了33%；
项目内容：计划交付与库存改善、供应商管理改善、人效提升改善、新工厂布局规划、焦点课题改善、制程品质改善、精益人才训练
项目成果：订单准交率提升20%；物料齐套率提升15%；库存下降15%；人员效率提升20%；产品一次直通率提升10%；
项目内容：标准作业与IE效率改善、5S与目视化管理改善、PMC计划与物控管理改善、精益班组建设
项目成果：综合效率提升了33%；产品一次合格率提升至99.4%；生产周期由14天缩短至11天；次日工单齐套率由75%到100%；
项目内容：精益6S与目视化管理改善、精益标准作业改善、精益物料配送、精益TPM改善、精益班组建设、精益TQM改善
项目成果：人均生产效率提升了24%；冲压&注塑车间换型效率提升了35.6%；场地利用率提升了23%；
项目内容：厂房布局规划与改善、物流优化与物料配送、标准作业与效率改善、QCC课题改善、交付与库存改善、提案改善、精益人才训练、5S与目视化改善
项目成果：在制品减少30%；库存金额降低20%；生产周期缩短20%；开展品质QCC课题不少于8个；
项目内容：5S与目视化管理改善、PMC计划交付与库存改善、供应链管理改善、标准作业与IE效率改善
项目成果：生产线人均生产效率提升了33%；主打产品工时优化了12%；在制品减少了23%；生产计划达成率提升了26%；
项目内容：精益五星班组建设、IE标准作业改善、精益TPM改善、物料配送改善、人才训练、供应链管理改善、品质管理改善、计划交付体系改善
项目成果：八大专案改善节省223万；输出了一套班组长标准作业手册；输出了一套6S标准管理手册；生产异常减少了50%；
项目内容：精益布局改善（含精益线体改造、精益物料配送改善、精益标准作业改善）、精益人才训练、精益绩效管理改善
项目成果：一期有形收益1216万元，二期有形收益1311万元，三期有形收益563万元。其中，生产效率整体提升了35%；
项目内容：精益布局改善（线体改造+标准作业改善+物料配送改善）、精益班组建设、6S与目视化管理改善、精益成本课题改善
项目成果：两个车间共进行了12条线体改造，完成精益标准单元作业。生产效率提升了37%；制造周期缩短了43%；场地节约了50%。
项目内容：一期新工厂精益布局改善、二期精益生产效率改善
项目成果：将傲雷及其3家供应商整体搬迁至东莞长安镇；建立了看板拉动超市；制造周期从12.3天缩短至2.23天；
项目内容：6S与目视化管理改善、标准作业（IE）改善、物料配送改善、TPM改善、精益绩效管理改善、精益班组建设、精益人才梯队建设、精益成本课题改善、供应我链改善
项目成果：一期项目有形收益1342万元。其中人均效率提升了27%；换线换型时间缩短了34%；库存周转率提升了40%；
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