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中普18年 助力1500家制造业客户成长
项目内容：精益TPM改善、5S与目视化管理改善、QCC质量课题改善、精益班组建设、组织建设与流程再造、薪酬与绩效管理改善
项目成果：输出了一套设备维保机制（已形成手册）；制作OPL单点教育卡共123份；多能工比例达到65%；
项目内容：精益TPM改善、5S与目视化管理改善、标准作业与IE效率改善、PMC计划与物控管理改善、质量课题改善、成本管理改善、薪酬与绩效管理改善、人才梯队建设
项目成果：5S与目视化管理水平达到行业标杆；设备故障时间降低了54%；换型效率提升了47%；辅料损耗降低了36%
项目内容：精益TPM改善、TQM质量改善、计划与交付管理改善、IE效率改善、6S与目视化管理改善、绩效管理改善
项目成果：生产效率提升21%；生产周期缩短27%；库存金额（不含战略库存）下降24%；客诉次数下降19%；建立一套生产计划体系
项目内容：精益TPM改善、精益班组建设、精益人才训练、六西格玛质量改善
项目成果：项目整体收益大于300%；经中国质量协会认证人才不少于5名；体系不符合项减少50%；
项目内容：精益班组建设、精益人才训练、PMC计划与交付改善、库存管理与改善、精益布局优化与改善、标准作业与IE效率改善
项目成果：设计&技术准备周期缩短25%；计划准交率提升20%；生产周期缩短15%；车间空间利用率提升20%；
项目内容：6S与目视化管理改善、精益TPM改善、PMC计划与物控改善、精益布局改善、精益TQM改善
项目成果：一期项目有形收益达到2167万元。其中人均效率提升了33.3%；生产任务达成率提升了57%；制造周期减少了6天
项目内容：6S与目视化、精益TPM改善、PMC计划与物控、精益人才训练
项目成果：设备故障时间平均下降57%，库存减低22%，产能提升46.9%，在制品周转时间从7天缩短至4天
项目内容：精益班组建设、精益TPM、物料配送、精益5S与目视化、精益标准作业、精益绩效管理、企业商学院建设
项目成果：人均生产效率提升了21%、准时交货率提升了28%、设备稼动率提升了20.5%
项目内容：TPM改善（共3个阶段）、精益品质改善、班组建设改善、5S与目视化改善
项目成果：一期项目成果，故障率下降了53%；外观刮伤减少了20%；客诉扣款减少了15%；制造周期缩短了34%。 中普咨询服务期间，胜宏科技2016年销售额18.18亿元，利润2.32亿
项目内容：精益TPM改善、精益标准作业改善、PMC计划与交付管理改善、成本课题改善、现场6S与目视化管理改善、绩效管理改善
项目成果：价值流课题改善，投入产出比达到1比4；空间利用率提升了35%；设备故障时间降低了43%
项目内容：精益生产系统导入、精益六西格玛项目、精益班组建设、企业内训师培养项目、精益TPM项目、LCIA道场建设
项目成果：一期项目制一生产周期缩短了64%、效率提升了29%、物料到货及时率提升了82.6%；制二在制周转天数减少了4天；制五制造周期缩短了29%
项目内容：标准作业与IE效率改善、车间布局改善、物流与物料配送改善、信息化建设
项目成果：服饰公司鼎尚工厂缝制效率提升至0.320套/小时，在制品占用率降低至64%；服饰公司织尚工厂缝制效率提升至1.851件/小时，在制品占用率降低至79%。
项目内容：精益人才带级认证、成本管理改善、计划交付管理改善、流线化作业改善、现场5S与目视化管理改善
项目成果：单台制造成本降低了23%；生产周期降低了34%；；UPPH提升了37%；一次良率提升了3.3%；
项目内容：精益TPM、精益六西格玛改善、精益计划系统建设、精益五星班组建设 、IE效率（课题）改善、精益人才训练
项目成果：一期项目有形收益5318万元。其中人员优化147人；熔铸生产效率提升了0.4铸次/天；熔铸天然气单耗降低了7.05立方/吨 ；罐体料成品率提升了1.11%
项目内容：精益布局改善（线体改造、精益标准作业改善、精益物料配送）、精益五星班组建设、精益5S与目视化管理、精益绩效管理改善、精益供应链改善、精益TPM改善
项目成果：换线&换型时间平均缩短了47% ；组装车间生产效率提升了57%；制程不良率下降了15% ；计划达成率提升了28%；
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